耐磨地坪百科

耐磨地坪

耐磨地坪自上世紀(jì)70年代問世以來在歐美迅速普及，成為水磨石耐磨地坪的完美換代產(chǎn)品。進(jìn)入80年代末期，耐磨地坪更是發(fā)達(dá)國家的首選。

分類

非金屬型

非金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強(qiáng)水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層致密的彩色耐磨面層。抗沖擊能力好。可廣泛應(yīng)用于購物中心、大型超市、人行道、停車場、生產(chǎn)車間、機(jī)器維修車間、倉庫等需要特別增強(qiáng)表面耐磨性的場所，室內(nèi)外均可使用，即使長期處于潮濕狀態(tài)也不會(huì)影響它的性能。根據(jù)地面的耐磨層（1.5—3.5mm）的要求，推薦用量為5—7kg。石英砂型耐磨地坪系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)：28天抗折強(qiáng)度 12MPa 28天抗壓強(qiáng)度 85MPa 表面硬度，mm(壓痕直徑) 2.8 耐磨度比

金屬型

金屬型耐磨地坪是由一定粒徑級配的精選骨料、高強(qiáng)水泥、特殊外加劑、顏料及聚合物組成，采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，用專業(yè)施工工具施工，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層極致密、高強(qiáng)度的彩色耐磨面層。耐磨硬化劑共有4種顏色（水泥本色、灰色、紅色、綠色），其優(yōu)點(diǎn)是與基礎(chǔ)混凝土結(jié)合性能好，表面致密，耐磨性高，抗沖擊能力強(qiáng)?？蓮V泛應(yīng)用于需要特別增強(qiáng)表面耐磨性、抗沖擊性的混凝土表面，如生產(chǎn)加工車間、機(jī)器維修車間、倉庫等場所，其缺點(diǎn)是不適用于長期潮濕環(huán)境中的地面，經(jīng)常接觸酸性、結(jié)晶鹽及其它化學(xué)溶劑的地面。根據(jù)地面耐磨層（1.5—3.5mm）的要求

合金骨料

合金骨料耐磨地坪材料礦物合金骨料（錫鈦合金）耐磨材料由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻和料和外加劑組成，開袋即可使用，將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具高致密性和顏色的高性能耐磨地面。 特性： 增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性格強(qiáng)度。極大提高了混凝土的密度，使其絕少起塵，增加了地面的防油性，形成一個(gè)高密度，易清潔，抗參透的地面與混凝土地面一起施工。抗重壓、耐磨性強(qiáng)、不起塵、增強(qiáng)地面防油性，抗?jié)B透，便與清潔衛(wèi)生。

施工步驟

檢查原水泥砂漿地坪的平整度和附著力，達(dá)到技術(shù)要求后，將耐磨材料用攪拌器加水?dāng)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行地面攤鋪刮平；待耐磨材料初凝時(shí)進(jìn)行機(jī)器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光機(jī)進(jìn)行打磨，收光。施工完畢進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期完成以后使用專用的機(jī)器進(jìn)行研磨及拋光處理，并用專用地坪蠟進(jìn)行打蠟處理。

特點(diǎn)

抗重壓、耐磨性強(qiáng)、不起塵、增強(qiáng)地面防油性，抗?jié)B透，便于清潔衛(wèi)生。混凝土進(jìn)入初凝后即可施工，施工工期較一般比較長，但使用效果更佳。

使用范圍

應(yīng)用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場地。如：重型貨車、叉車輾輪頻繁，重貨車期堆積以及高精尖技術(shù)加工生產(chǎn)需防塵的大型機(jī)床車間、機(jī)器設(shè)備重壓車間，容易溢油、耐油防滑耐磨的場所，倉庫、碼頭、裝卸機(jī)械工廠、飛機(jī)停機(jī)坪、停車場、電子工業(yè)、高速公路、紡織業(yè)、軍工企業(yè)、環(huán)氧地坪、環(huán)氧樹脂自流平地坪、防靜電地板漆、防腐地坪及防腐處理、PU球場、跑道系統(tǒng)、自流平水泥、混凝土密封固化養(yǎng)護(hù)劑、車庫停車場地坪等。

主要同類品　硒鈦合金骨料耐磨地坪劑，礦物合金骨料地坪硬化劑，金屬骨料耐磨地坪硬化劑，非金屬骨料地坪硬化劑，彩色耐磨地坪，耐磨壓花地坪，耐磨硬化地坪。

施工工藝

當(dāng)基層砼初凝時(shí)，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進(jìn)行，且保證用量；

1、第一次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實(shí)搓毛；

2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實(shí)搓毛；

3、初凝后，用壓光機(jī)抹光一遍；

4、檢查撒料抹后的平整度，對低洼處及時(shí)撲料調(diào)整，再對該處壓實(shí)搓毛，抹光處理；

5、完工前，用抹光機(jī)作拋光處理達(dá)到工藝完成；

6、均勻涂布地面養(yǎng)護(hù)劑。

技術(shù)參數(shù)

耐磨（齒輪法） ≤450

抗壓強(qiáng)度 3d ≥50

7d ≥65

28d ≥90

抗析強(qiáng)度 ≥13.5

硬度 8.0+0.5

耐油性：耐磨地面本身不具備耐油性。如果要達(dá)到良好的抗?jié)B耐油性能，可便用HOPER液態(tài)硬化劑、混凝土密封固化劑從而使耐磨地面表層有更佳的致密性、達(dá)到良好的抗?jié)B性，并可以提高地面的耐磨強(qiáng)度和光澤度。

抗腐蝕性 骨料標(biāo)準(zhǔn)鹽蝕試驗(yàn).，42 d自然電信恒為正、穩(wěn)定值+0.5㎜(S.C.E)，最大值+120MV(S.C.E)水泥試體，5%NACI

溶液浸泡，2年零3個(gè)月無銹斑。

地坪養(yǎng)護(hù)：

耐磨地坪完工后（視天氣溫度情況），用水加PVC薄膜或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護(hù)劑，涂敷耐磨地坪表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止其表面水分激烈蒸發(fā)，保障耐磨地坪強(qiáng)度的穩(wěn)定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為七天。

施工方案：

一、初次刮除浮漿

1.       混凝土在澆注一定時(shí)間后（具體時(shí)間因氣候定）用橡皮推刀刮除水，浮漿

耐磨地坪施工工序：

1.       第一次提漿

2.       第一次撒布

3.       整平提漿

4.       第二次撒布材料

5.       二次撒布材料提漿

6.       第三次撒布材料

7.       在氣溫偏高的情況下，因混凝土凝固較快也可分二次，完成撒布材料

8.       收光作業(yè)

混凝土要求

耐磨地坪施工對混凝土要求：

一、混凝土強(qiáng)度必須≥C25，含350kg/m3以上的普通硅酸鹽，水泥及水灰比<0.45。

二、找平層必須是細(xì)石混凝土及其厚度不可少于50mm。

注意事項(xiàng)

①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時(shí)進(jìn)行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，混澆筑應(yīng)作好配合；

②模板設(shè)置應(yīng)平整堅(jiān)固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時(shí)檢測模板標(biāo)高，對偏差處應(yīng)及時(shí)調(diào)整；

③混凝土強(qiáng)度不低于C25，且盡可能小的水灰比；

④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進(jìn)行調(diào)整；

⑤使用較重的鋼制長輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復(fù)壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平；

⑥對泌水嚴(yán)重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水；

⑦卸模最好等耐磨面層完成第二天進(jìn)行，第三天由建筑方切伸縮縫；

⑧在乙方施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負(fù)責(zé)對方已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù)，甲方應(yīng)提供水電。